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O que é um ímã de neodímio ferro boro?

O que é um ímã de neodímio ferro boro?

Aímã de neodímio(também conhecido como ímã NdFeB, NIB ou Neo) é o tipo de ímã de terras raras mais amplamente utilizado. É um ímã permanente feito de uma liga de neodímio, ferro e boro para formar a estrutura cristalina tetragonal Nd2Fe14B. Desenvolvido independentemente em 1984 pela General Motors e Sumitomo Special Metals, os ímãs de neodímio são o tipo mais forte de ímã permanente disponível comercialmente. Devido aos diferentes processos de fabricação, eles são divididos em duas subcategorias, ou seja, ímãs NdFeB sinterizados e ímãs NdFeB ligados. Eles substituíram outros tipos de ímãs em muitas aplicações em produtos modernos que exigem fortes ímãs permanentes, como motores elétricos em ferramentas sem fio, unidades de disco rígido e fixadores magnéticos.

Links rápidos para informações sobre ímãs de neodímio:


Qual é a composição dos materiais de ímã permanente de neodímio?

O material de ímã permanente NdFeB é um material de ímã permanente baseado no composto intermetálico Nd2Fe14B. Os principais componentes são elementos de terras raras neodímio (Nd), ferro (Fe) e boro (B).O ímã permanente de terras raras de terceira geração NdFeB é o ímã permanente mais poderoso dos ímãs contemporâneos. Sua principal matéria-prima é 29% metal de terras raras neodímio -32,5% elemento metálico ferro 63,95-68,65% elemento não metálico boro 1,1-1,2% adicionar disprósio 0,6-8% nióbio 0,3-0,5% alumínio 0,3-0,5% cobre 0,05-0,15 % e outros elementos.


Quais são as características dos ímãs de neodímio?

· Muito alta resistência à desmagnetização

· Alta energia para o tamanho

· Bom em temperatura ambiente

· Preço moderado

· O material é corrosivo e deve ser revestido para produção máxima de energia a longo prazo

· Baixa temperatura de trabalho para aplicações de calor, mas níveis mais altos de materiais resistentes ao calor estão sendo introduzidos periodicamente

 

Como os ímãs de neodímio são feitos?

Processo tecnológico: ingredientes → lingote de fundição/fiação → fabricação de pó → perfilagem → sinterização e têmpera → inspeção magnética → retificação → corte de pinos → galvanoplastia → produto acabado. Entre eles, os ingredientes são a base, e a sinterização e têmpera é a etapa chave.

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Propriedades magnéticas de ímãs de neodímio sinterizado


Series

Nota

Remanência

Força coercitiva

Força coercitiva intrínseca

máx. Produto Energético

Max.Working Temp.

Br

Hcb

Hci

(BH) máx.

L/D=0,7

T

kGs

KA/m

VOCÊ

KA/m

VOCÊ

KJ/m3

MGO

C

°F

N

N35

1.17-1.24

11.7-12.4

≥860

≥10,8

≥955

≥12

263-295

33-37

80

176

N38

1.22-1.30

12,2-13,0

≥860

≥10,8

≥955

≥12

287-318

36-40

80

176

N40

1.26-1.32

12.6-13.2

≥860

≥10,8

≥955

≥12

302-334

38-42

80

176

N42

1.29-1.35

12,9-13,5

≥860

≥10,8

≥955

≥12

318-350

40-44

80

176

N45

1.32-1.38

13.2-13.8

≥860

≥10,8

≥955

≥12

334-366

42-46

80

176

N48

1.37-1.43

13.7-14.3

≥836

≥10,5

≥876

≥11

358-390

45-49

80

176

N50

1,40-1,45

14,0-14,5

≥836

≥10,5

≥876

≥11

374-406

47-51

80

176

N52

1,42-1,48

14.2-14.8

≥836

≥10,5

≥876

≥11

390-422

49-53

80

176

N54

1,45-1,51

14.5-15.1

≥836

≥10,5

≥876

≥11

398-438

50-55

80

176

M

N35M

1.17-1.24

11.7-12.4

≥860

≥10,8

≥1114

≥14

263-295

33-37

100

212

N38M

1.22-1.30

12,2-13,0

≥915

≥11,5

≥1114

≥14

287-318

36-40

100

212

N40M

1.26-1.32

12.6-13.2

≥939

≥11,8

≥1114

≥14

302-334

38-42

100

212

N42M

1.29-1.35

12,9-13,5

≥955

≥12,0

≥1114

≥14

318-350

40-44

100

212

N45M

1.32-1.38

13.2-13.8

≥987

≥12,4

≥1114

≥14

334-366

42-46

100

212

N48M

1.37-1.43

13.7-14.3

≥1019

≥12,8

≥1114

≥14

358-390

45-49

100

212

N50M

1,40-1,45

14,0-14,5

≥1043

≥13,1

≥1114

≥14

374-406

47-51

100

212

N52M

1,42-1,48

14.2-14.8

≥1059

≥13,3

≥1114

≥14

390-422

49-53

100

212

H

N35H

1.17-1.24

11.7-12.4

≥876

≥11

≥1350

≥17

263-295

33-37

120

248

N38H

1.22-1.30

12,2-13,0

≥915

≥11,5

≥1350

≥17

287-318

36-40

120

248

N40H

1.26-1.32

12.6-13.2

≥939

≥11,8

≥1350

≥17

302-334

38-42

120

248

N42H

1.29-1.35

12,9-13,5

≥963

≥12,1

≥1350

≥17

318-350

40-44

120

248

N45H

1.31-1.37

13.1-13.7

≥979

≥12,3

≥1350

≥17

335-366

42-46

120

248

N48H

1.37-1.43

13.7-14.3

≥1011

≥12,7

≥1274

≥16

358-390

45-49

120

248

N50H

1,40-1,45

14,0-14,5

≥1027

≥12,9

≥1274

≥16

374-406

47-51

120

248

SH

N33SH

1.14-1.21

11.4-12.1

≥852

≥10,7

≥1592

≥20

247-279

31-35

150

302

N35SH

1.17-1.24

11.7-12.4

≥876

≥11

≥1592

≥20

263-295

33-37

150

302

N38SH

1.22-1.29

12.2-12.9

≥915

≥11,5

≥1592

≥20

287-318

36-40

150

302

N40SH

1.26-1.32

12.6-13.2

≥939

≥11,8

≥1592

≥20

302-334

38-42

150

302

N42SH

1.29-1.35

12,9-13,5

≥963

≥12,1

≥1592

≥20

318-350

40-44

150

302

N45SH

1.32-1.38

13.2-13.8

≥994

≥12,5

≥1592

≥20

335-366

42-46

150

302

UH

N30UH

1.08-1.16

10.8-11.6

≥812

≥10,2

≥1990

≥25

223-255

28-32

180

356

N33UH

1.14-1.21

11.4-12.1

≥852

≥10,7

≥1990

≥25

247-279

31-35

180

356

N35UH

1.17-1.24

11.7-12.4

≥876

≥11

≥1990

≥25

263-295

33-37

180

356

N38UH

1.22-1.29

12.2-12.9

≥915

≥11,5

≥1990

≥25

287-318

36-40

180

356

N40UH

1.26-1.32

12.6-13.2

≥939

≥11,8

≥1990

≥25

302-334

38-42

180

356

N42UH

1.29-1.35

12,9-13,5

≥963

≥12,1

≥1990

≥25

318-350

40-44

180

356

EH

N30EH

1.08-1.15

10,8-11,5

≥812

≥10,2

≥2388

≥30

223-255

28-32

200

392

N33EH

1.14-1.21

11.4-12.1

≥851

≥10,7

≥2388

≥30

247-279

31-35

200

392

N35EH

1.17-1.24

11.7-12.4

≥876

≥11

≥2388

≥30

263-295

33-37

200

392

N38EH

1.22-1.29

12.2-12.9

≥915

≥11,5

≥2388

≥30

287-318

36-40

200

292

AH

N28AH

1.04-1.12

10.4-11.2

≥772

≥9,70

≥2786

≥35

207-239

26-30

230

446

N30AH

1.08-1.15

10,8-11,5

≥812

≥10,2

≥2786

≥35

223-255

28-32

230

446

N33AH

1.14-1.21

11.4-12.1

≥852

≥10,7

≥2786

≥35

247-279

31-35

230

446

Os dados acima mencionados de propriedades magnéticas e propriedades físicas são dados à temperatura ambiente.

A temperatura máxima de trabalho do ímã é variável devido à relação comprimento-diâmetro, espessura do revestimento e outros fatores ambientais.


Outras propriedades dos ímãs de neodímio sinterizado

Unid

Parâmetros

Unidade

Intervalo de referência

Outras propriedades magnéticas

Temperamento. Coef. de Br/α(Br)

%/℃

-0,08 ~ -0,13

Temperamento. Coef. de Br/β(Hcj)

%/℃

-0,35 ~ -0,80

Temperatura Curie / Tc

310-380

Permeabilidade de recuo / μrec

1.05

Propriedades físicas

Densidade / ρ

g/cm3

7.40-7.80

Dureza Vickness / HV

550-650

Resistividade elétrica

mΩ·m

1.4

Força compressiva

MPa

1050

Resistência à tracção

MPa

80

resistência à flexão

MPa

290

Condutividade térmica

W/(m·K)

6-8

Coef. de Expansão Térmica

10-6/K

C⊥: -1,5, C∥6,5.


Tratamento de superfície de ímãs de neodímio sinterizado

O tratamento de proteção de superfície é o procedimento inevitável para os ímãs de neodímio sinterizado. A fase rica em Nd exibe uma tendência de oxidação bastante forte e formará um sistema de bateria primária com a fase principal sob condições úmidas. Finalmente, a fase rica em Nd é corroída e a partícula da fase principal é gradualmente removida do corpo. O tratamento protetor de superfície de ímãs de neodímio sinterizado pode ser dividido em processo úmido e seco. O processo úmido comumente usado inclui galvanoplastia, galvanoplastia, eletroforese, revestimento por pulverização e revestimento por imersão. O processo seco inclui o processo de deposição física de vapor (PVD) e o processo de deposição química de vapor (CVD).

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Direção magnética de ímãs de neodímio sinterizado

O processo de magnetização refere-se a aplicar o campo magnético ao longo da direção definida do ímã permanente para saturar o ímã. Diferentes ímãs permanentes requerem força de campo magnético diferente para atingir a saturação. Como um tipo de ímã anisotrópico, os ímãs de neodímio sinterizado têm uma direção preferencial de magnetização e várias configurações de pólo podem ser realizadas, desde que não entrem em conflito com sua própria orientação.

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Aplicações de ímãs de neodímio

Os ímãs de neodímio substituíram os ímãs de Alnico e de ferrite em muitas aplicações onde são necessários ímãs permanentes fortes, porque sua maior resistência permite o uso de ímãs menores e mais leves. Essas aplicações incluem:

· fechamentos de embalagens/ displays e sinais/ atuadores de cabeça para discos rígidos de computador/ ressonância magnética (MRI)/ captadores de guitarra magnética

· alto-falantes e fones de ouvido/ rolamentos magnéticos e acoplamentos/ motores de ímã permanente/ ferramentas sem fio/ servo motores/ motores de elevação e compressores

· motores síncronos/ motores de eixo e passo/ direção assistida elétrica/ motores de acionamento para veículos híbridos e elétricos/ atuadores


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